Accesorios de soldadura de zócalo de Aleación de acero F5
Accesorios roscados ASTM A182 F5 Proveedor in Spain, ASTM A182 Aleación de acero F5 Accesorios forjados Fabricante
Somos uno de los Accesorios de soldadura de zócalo de Aleación de acero F511 fabricantes recomendados en la India. Accesorios roscados ASTM A182 F5 es el uso más común de bridas en las industrias. ASTM A182 Aleación de acero F5 Accesorios forjados también tiene excelentes propiedades de formación y soldadura. F5 Aleación de acero 90 Deg Socketweld Codo con clasificación 150LB y 300LB se mantienen en formas deslizantes, ciegas, roscadas y de cuello de soldadura. Tenemos un inventario extenso de múltiples Cromo Moly F5 codo roscado forjado para complementar nuestros productos de tubería. Accesorios de soldadura de zócalo de Aleación de acero F5 son altamente resistentes al óxido, son mucho más fuertes y pueden superar las bridas de acero al carbono y proporcionan mucha más resistencia a la corrosión que las bridas de aluminio o acero. ASTM A182 Aleación de acero F5 Accesorios forjados se usa ampliamente debido a la facilidad con la que se forma en varias formas.
Table of content
- Especificación de accesorios forjados ASTM A182 F5
- Composición química de los racores roscados A182 grado F5.
- Propiedades mecánicas de los accesorios para soldar por encaje SA182 grado F5
- Dimensiones de los accesorios para soldar por enchufe A182 F5
- Clasificación de presión del codo forjado F5 de acero de aleación
- Dimensiones en T iguales roscadas UNS K41545
- ASME SA182 F5 Acoplamiento completo roscado Dimensiones
- Accesorios para soldadura por encaje Chrome Moly F5 Prueba de materiales
- Aplicaciones industriales de los racores roscados SA182 F5
Especificación de accesorios forjados ASTM A182 F5
| Especificación de dimensión | ASME 16.11, MSS SP-79, 83, 95, 97, BS 3799 |
|---|---|
| Fin | Roscado, Soldadura, JIC |
| Clasificación de presión | Conexiones de tubería con extremo roscado: 2000 lb/ 3000 lb/ 6000 lb Extremo de soldadura por enchufe: accesorios de tubería de 3000/6000/9000 lb |
| Marcas |
|
| Conexión | Soldadura |
| Hilos | NPT, BSPT, BSPP proporcionados por el fabricante |
| Certificados de prueba proporcionados por el fabricante | EN 10204/3.1B Certificado de Materias Primas Informe de prueba de radiografía 100% Informe de inspección de terceros, etc |
| Tipo | DN15-DN1200 |
| Proceso de fabricación | Empujar, Prensar, Forjar, Fundir, etc. |
| Fabricante especializado en | Codo de 90 grados para soldar, codo de 45 grados para soldar, T igual para soldar, T desigual para soldar, Cruz igual para soldar, Cruz desigual para soldar, Medio acoplamiento para soldar, Acoplamiento para soldar, Acoplamiento completo para soldar, 45 codo roscado de grado, codo roscado de 90 grados, T igual roscada, T desigual roscada, Cruz igual roscada, Cruz desigual roscada, Medio acoplamiento roscado, Acoplamiento roscado, Acoplamiento completo roscado, Tapa roscada NPT, Tapón roscado, Tapón roscado, Bujes de tubería roscados, Buje roscado, Niple hexagonal roscado, Codo de calle roscado, Resalte de soldadura roscado, Unión roscada Bs3799 |
Composición química de los racores roscados A182 grado F5.
| Grade | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo |
| F5 | 0.15 max | 0.3-0.6 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
Propiedades mecánicas de los accesorios para soldar por encaje SA182 grado F5
| Grade | Fuerza de Tensión (MPa) min | Fuerza de producción 0.2% Proof (MPa) min | Alargamiento (% in 50mm) min |
| F5 | 275 | 485 | 20 |
Dimensiones de los accesorios para soldar por enchufe A182 F5
| TAMAÑO NOMINAL DE LA TUBERÍA | LONGITUD | CENTRO HASTA EL EXTREMO | DIÁMETRO EXTERIOR |
|---|---|---|---|
| Inch. | M | C | OD |
| 1/2 | 25 | 25 | 21.3 |
| 3/4 | 29 | 29 | 26.7 |
| 1 | 38 | 38 | 33.4 |
| 1 1/4 | 48 | 48 | 42.2 |
| 1 1/2 | 57 | 57 | 48.3 |
| 2 | 64 | 64 | 60.3 |
| 2 1/2 | 76 | 76 | 73 |
| 3 | 86 | 86 | 88.9 |
| 3 1/2 | 95 | 95 | 101.6 |
| 4 | 105 | 105 | 114.3 |
| 5 | 124 | 124 | 141.3 |
| 6 | 143 | 143 | 168.3 |
| 8 | 178 | 178 | 219.1 |
| 10 | 216 | 216 | 273.1 |
| 12 | 254 | 254 | 323.9 |
| 14 | 279 | 279 | 355.6 |
| 16 | 305 | 305 | 406.4 |
| 18 | 343 | 343 | 457.2 |
| 20 | 381 | 381 | 508 |
| 22 | 419 | 419 | 559 |
| 24 | 432 | 432 | 610 |
| 26 | 495 | 495 | 660 |
| 28 | 521 | 521 | 711 |
| 30 | 559 | 559 | 762 |
| 32 | 597 | 597 | 813 |
| 34 | 635 | 635 | 864 |
| 36 | 673 | 673 | 914 |
| 38 | 711 | 711 | 965 |
| 40 | 749 | 749 | 1016 |
| 42 | 711 | 762 | 1067 |
| 44 | 762 | 813 | 1118 |
| 46 | 800 | 851 | 1168 |
| 48 | 838 | 889 | 1219 |
Clasificación de presión del codo forjado F5 de acero de aleación
| Descripción | Designación de clase | ||
| 3000 LBS | 6000 LBS | 9000 LBS | |
| Codos de 45 y 90 grados, T, cruce, acoplamiento, medio acoplamiento, tapa de extremo o tubería |
1/2 - 4 | 1/2 - 2 | 1/2 - 2 |
| 1/2 - 4 | 1/2 - 2 | 1/2 - 2 | |
| 1/2 - 4 | 1/2 - 2 | 1/2 - 2 | |
| Tamaño de tubería por espesor de pared |
SCH 80 / XS | SCH 160 | XXS |
Dimensiones en T iguales roscadas UNS K41545
| NPS | Longitud mínima del hilo |
Diámetro exterior de la banda D |
Centro hasta el final A |
Espesor mínimo de pared | |
| B | J | ||||
| 1/2 | 10.9 | 13.6 | 33 | 28 | 3.18 |
| 3/4 | 12.7 | 13.9 | 38 | 33 | 3.18 |
| 1 | 14.7 | 17.3 | 46 | 38 | 3.68 |
| 1¼ | 17 | 18 | 56 | 44 | 3.89 |
| 1½ | 17.8 | 18.4 | 62 | 51 | 4.01 |
| 2 | 19 | 19.2 | 75 | 60 | 4.27 |
| 2½ | 23.6 | 28.9 | 92 | 76 | 5.61 |
| 3 | 25.9 | 30.5 | 109 | 86 | 5.99 |
| 4 | 27.7 | 33 | 146 | 106 | 6.55 |
ASME SA182 F5 Acoplamiento completo roscado Dimensiones
| NPS | De extremo a extremo | Diámetro exterior | Longitud mínima de Hilo | |
| A | D | B | J | |
| 1/2 | 48 | 28 | 10.9 | 13.6 |
| 3/4 | 51 | 35 | 12.7 | 13.9 |
| 1 | 60 | 44 | 14.7 | 17.3 |
| 1.1/4 | 67 | 57 | 17 | 18 |
| 1.1/2 | 79 | 64 | 17.8 | 18.4 |
| 2 | 86 | 76 | 19 | 19.2 |
| 2.1/2 | 92 | 92 | 23.6 | 28.9 |
| 3 | 108 | 108 | 25.9 | 30.5 |
| 4 | 121 | 140 | 27.7 | 33 |
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Accesorios para soldadura por encaje Chrome Moly F5 Prueba de materiales
- Identificación Positiva de Materiales
- Pruebas
- Prueba de corrosión intergranular
- Examen de dureza
- Análisis químico
- Prueba de aplanamiento
- Prueba micro y macro
- Prueba de resistencia a las picaduras
- Prueba de quema
Aplicaciones industriales de los racores roscados SA182 F5
- Industria del petróleo y el gas
- Papel y pulpa
- Aplicaciones marinas
- Construcción naval
- Energía nuclear
- Plantas de energía
- Refinerías
- Plantas de energía de combustibles fósiles